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双端面磨床为了保障切削面的精度不断更新完善

来源:http://www.wxzwx.net  发布时间 : 2019-04-29

进行刀具磨削可以通过装夹夹具等来完成切削面的粗加工,为了能够使工作台能够承受粗磨时产生的巨大磨削力就需要磨床足够平稳,稳定性好才能顾保障精加工是的工件的精密程度。机床的布局往往是根据砂轮和机床的相对位置的变化来定的,无论他的稳定性如何的变化都会有适应的操作平面。工具磨床工作台的结构设计通常要满足以下几点要求:

1.刀具磨削往往要求一次装夹完成所有切削面的粗加工,工作台应满足进行多片砂轮加工.

2.刀具主要由各种复杂曲面构成,因此工作台结构应满足多轴联动加工的要求,确保各个运动轴在工作的范围内不产生运动干涉;

3.工作台既要能够承受粗磨时产生的巨大磨削力,又要能够保障精加工时的高精度,因此要求机床刚性好、稳定性好、运动精度高同时热变性小.

双端面磨床

机床工作台的布局是根据砂轮与机床的相对位置变化而定的,就五轴数控工具磨床而言,机床结构会是千变万化的,抛开复杂的机械结构,五轴数控工具磨床的布局大致可为两种形式:一种是砂轮平动,工件转动;另一种为砂轮转动,工件平动.理论上只要确保数控加工中每个瞬间砂轮相对工件的位置和相对运动与传统机床相同,就可以加工出相同的刀刃曲线和容屑槽曲面.

数控工具磨床工作台的进给运动和旋转运动一般采用单独的伺服电机直接驱动丝杠螺母传动方式,有的也会采用直线电机直接驱动,直线电机的应用使得磨床运动的加速度、精度和运行速度达到了一个新的标准.与传统的驱动方式相比,直线电机驱动不需要机械传动部件,这样就使得磨床精度保持的时间更长久,而且大大简化了维护的过程.数控磨床是通过数控系统来协调控制各州之间联动,不使用皮带或齿轮传动副,较大限度地减少了传动误差.另外机床必须具有较小的摩擦力,耐磨性要高,可采用滚动导轨结构.

数控工具为了能够同时满足切削力和保障精度,所以适应生产出更合适的磨床机械,对其热变形和内应力等都具有很高的要求.机床床身材料选用高强度优质灰铸铁,铸件有的会采用半封闭截面,合理内部隔板和肋条,并要加宽导轨面,以提高整体刚性.国外机床床身大都采用大理石花岗岩等材料,此材料的热膨胀系数尚不足整体铸铁床身的1/10可以大大提高机床的综合性能.