刀具磨损是因为全自动倒角机的加工表面粗糙恶化

倒角机选择合适的刀具可以达到更好的处理效果，全自动倒角机刀具的质量和材料都是影响该刀具的重要因素，刀具材料的工艺性影响着刀具本身的制造与刃磨质量。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的刀具材料，如YG类硬质合金，好不要选用YT类硬质合金，尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奥氏体不锈钢应避免选用YT类硬质合金，因为不锈钢中的钛(Ti)和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用，切屑容易把合金中的Ti带走，促使刀具磨损加剧。

加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。自动倒角机在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种全自动双头倒角机刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。

自动倒角机增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。

断定调整为铁刀的顶端间隔工件齿根的0.1-0.2mm，然后紧固，选择好切削用量，试切合格后持续进行作业，并要常查看主动全自动双头倒角机的紧固和磨损状况。碰到一些俄然状况泊车，要先退刀，再泊车，不要用钝刀来切削。

刀具切削保持稳定持续作业，如果加工表面的粗糙程度较为严重的话，会影响到刀具的使用情况，加快刀具的磨损。当持续加工没有完成的工件时，要一再断定无误以后才开端作业。主动全自动双头倒角机作业后，一定要查看打扫设备，做好其平时保养，把各手柄开关放置于空挡，也即是零位，然后堵截电源，然后到达规整、安全、清洗和光滑。设备使用过程完成以后，封闭主动全自动双头倒角机机床电源。